Како омекшати полиестерски тканина - величине? Ефективне методе омекшавања и димензија

Sep 12, 2025

Преко - димензионирање је уобичајено питање у прерађивању тканине од полиестера: Када се средство за дијете (примењује најаве на пређе током ткања) превише тешко, он оставља чврст тканину, оставља чврст тканине и непријатно на додир. Потребно је то, "ублажавање димензија" (у основи циљано дисање или разбијање крутог димензионирања) је потребан - и приступ се мора ускладити са полиестерским кључним особинама: високу отпорност на топлоту и јаку хемијску стабилност. Испод су две практичне, индустрије - доказане методе да омекшају полиестерску тканину - величине, заједно са својим принципима рада и корака- по операцијима -.

 

1. Топли водство за топлу воду: Идеално за воду - агенти за растворљиву величину

Основна идеја о топлом водном жељеном је употребом топлоте како би се чврсти агенти величине набубри и растварали, а затим их лако исперите водом. Њежно је на полиестеру (јер избегава оштре хемикалије) и најбоље делује за воду - растворљиви димензионирање попут натријум-алгината или деривата целулозе.

 

Како то функционише

Топла вода продире у празнине између полиестерских влакана и слоја величине, узрокујући да средство за дијеловање упија влагу, набубре и изгуби чврст. За Скроб - засновано димензионирање (понекад се користи у полиестеру - памук), продужено излагање топлој води такође подстиче природну ферментацију и деградацију скроба - даље омекшавање тканине.

 

Корак - на - раду

  1. Облога са топлом водом: Прво, пренесите полиестерску тканину - величине кроз купатило са топлом водом (температура подешена на основу врсти димензија) и подстакну да би се осигурала чак и апсорпција влаге - Ово помаже да се дискови одмах почне са отеклином.
  2. Гомила и инкубација: Померите подстављену тканину у резервоар за топљење, лагано га гомилајте и држите је топло (без додатног грејања за воду - растворљиво димензионирање; за димензионирање скроба, одржавати величине шкроба). Нека седне за 10-12 сати - Ово даје довољно довољно времена да се разбије димензионирање.
  3. Испирање: Након инкубације, темељно исперите тканину са собом - Температурне воде за испрати растворене остатке димензионирања. За димензионирање скроба, други лагани испирање може помоћи у уклањању преосталих деградираних честица шкроба.

 

Кључна белешка

Ова метода је најефикаснија за тканине величине натријум-алгината или дериватима целулозе. За чисто стање скроба, продужавање времена инкубације у 25-40 степени (до појачања ферментације) је критично - који жури у овом кораку оставиће преосталу укоченост.

 

2 Алкали Дефинисање: за тврдоглаве синтетичке и скробне величине

Женило алкалије користи натријум хидроксид (каустична сода) да би сломио скроб и синтетичка средства за димензионирање (попут полимера полиакрилне киселине) - моћнија опција за преко - величину полиестерска тканина која не одговара само на топлу воду. То је такође коштало - ефикасан, што више млинова поново користе раствор АЛКАЛИ-а од раствора или мерцеризирајућих процеса.

 

Како то функционише

  • За димензионирање скроба: натријум хидроксид узрокује да молекули шкроба набубре и разбију (хидролизу), окрећући крути скроб у растворљиве шећере.
  • За синтетичку величину (нпр. Поликрилну киселину): Алкали реагује са полимеровим функционалним групама, растварањем слоја димензија и скида га од полиестерских влакана.

 

Корак - на - раду

  1. Припремите алкални решење: Користите отпадни раствор соде (од прочишћавања / мерцеризирајућег) или свежег натријум хидроксида, подешавање концентрације на 10-20 г / л - превисока концентрација може оштетити полиестерску површину (иако полиестер је хемикалија - отпорна, дуготрајна, дуготрајна, дуготрајна, дуже изложеност јаким алкалијама треба избегавати).
  2. Инкубација паддинг & хеап: Подстакните тканину - величине са алкалним решењем да бисте осигурали потпуну покривеност, а затим га хришне на температуру - контролисани резервоар (60-80 степени) и оставите да седне 6-12 сати. Топлина убрзава реакцију Алкалије са величином.
  3. Испирање на неутралност: Након инкубације, тканину исперите топлом водом (40-50 степени) све док се не испитују водени водени тестови неутралне (користите пХ папир да бисте проверили). Преостале алкалије може дуго да изазове - родбине у полиестеру - памукним мешавинама, тако да је темељни испирање не- преговарачки.

 

Бонус: Алкали - комбиноване киселине (за полиестера - памучне мешавине)

Ако је тканина полиестер - памучна мјешавина (са величином скроб и нечистоће памука), додајте кисели корак након што је алкално дишите:

 

  • Након испањања алкалија - третираног тканине, подстакну је разблаженом сумпорном киселином (4-6 г / л) и хрпа га 2-3 сата.
  • Овај додатни корак даље хидролизе остаје скроб и пере неразмерности соли у памучним влакнима - остављајући мекши мекши и чистији.

 

Зашто је полиестерова особина материјала за дисање

Полиестера висока отпорност топлоте (стабилна до 180 степени) омогућава да издржи температуре од 60 до 80 степени у алкализирајућим, док његова хемијска стабилност значи да се неће деградирати у благим алкали или топлој води. Ове особине чине обе методе сигурне за полиестере - за разлику од природних влакана попут памука, што је потребно пажљивије температуре / хемијску контролу.

 

За предузећа која раде са прерадом одлиестера од полиестера - да ли је за одећу (попут активне одеће или хаљине) или кућна текстила (попут завеса или постељине) - квалитет базних полиестерских влакана утиче колико добро реагује на величину и накнадно омекшавање. Наша полиестерска филамента и главна влакна се пројектују са доследним својствима површине: Они равномерно прихватају димензионисање током ткања (смањење ризика од неуједначених преко - димензионисања) и задржавају своју снагу кроз топлу воду или алкално. Ова конзистенција значи да су ваш пост - кораци за обраду (попут омекшавања) предвидљивији, а коначна тканина одржава глатку, јединствену осећај руку. Ако имате полиестерска влакна за тканине који захтевају учестале подешавања величине, слободно се посегну за спецификације влакана или тестирање узорака.

 

# ПолиестерфабрицСофтенинг # ДесизингМетходс # ПолиестерПроцессинг # ТектилеПретратент # ФАбриццаретипс

Можда ти се такође свиђа